316L不锈钢管材

本厂制造生各种规格304、321、316L、310S不锈钢板材,管材咨询热线:0510-85366197/div>

316L不锈钢管

作者:316lbxgbxs 来源:原创 日期:2013-8-22 17:33:33 人气:

316L不锈钢钢管热处理:
淬火是将钢管加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加不锈钢管的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
将已经淬火的钢管重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
调质处理:
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢管的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
时效处理:
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢管材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢管材组织和尺寸,尤为重要。
304不锈钢管与316不锈钢管识别方法
一、磁性试验
磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁索体不锈钢的最简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
二、硝酸点试验
不锈钢的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
三、硫酸铜点试验
硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。
在进行点试验前,试验区应彻底清除油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
四、硫酸试验
硫酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。
硫 酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317 钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准 确。
五、盐酸试验
盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420钢与含铬量较高的430、431、440和416钢区分开。
把相等重量的试样钻屑溶入体积浓度为50%的盐酸溶液,比较溶液的色彩强度,含铬量较高的钢的绿色较深。


316L不锈钢管生产工艺:
1、拉伸轧制
芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7~9机架减为4~5机架,穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中,为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失,开发了管端预先减薄成形技术,即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术,并在不锈钢管轧机上首次采用了油压压下装置。
2、减径轧制和定径轧制
虽然在最终调整外径的减径轧制和定径轧制方面没有值得特殊介绍的技术发展,但大口径定径机有许多也采用了三辊式定径机。采用三辊的缺点是辊距无法变更,因此机架的台数多,但最近出现了辊距可变的轧机,还提出了四辊减径机的想法。今后芯棒式无缝管轧机和定径机及张力减径机的直接连接技术也将引起人们的关注。 以上所述的钢管领域中的高合金穿孔用芯棒的开发和芯棒及毛管坯导槽润滑剂的开发等与摩擦学技术有很大的相互关系,因此希望长寿命化技术有进一步的发展。
3、穿孔轧制    
使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用,因此可以抑制不锈钢管内面的缺陷,可用于难加工性材料的穿孔,尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时,壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%,而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。
316L不锈钢管焊接:
在没有高频起弧装备或引诱弧装备的状况下,采取划擦启弧,但划擦启弧轻易使被焊接的金属和焊条净化。为增加对基底金属的破坏,在实践任务中,可应用焊接接头左近的启弧突舌。停弧时,304不锈钢管焊工也必需警惕。必需使焊池的尺寸减少,否则,不锈钢管在焊缝凝结时会发生弧坑裂纹。
假如没有上面所谈的脚踏电流控制装备或电流衰减体系,那么,在从接头处提起焊条前应放慢行走速度,以增加熔池尺寸。在焊缝的根部焊道仅从一面焊接时,良好的停弧操作至关重要,否则,全部焊根上就有裂纹,很难修理。焊弧燃烧后,焊工应使火矩在弧坑上呆几秒钟,以使焊缝在氩气氛围下冷却。
应用气体掩护钨极电弧焊焊接不锈钢轻易。与钛或锆等活性金属相比,这些合金对临界屏蔽绝对不敏感。然而最好的操作方式是在焊接历程中对焊接熔池及反面供给足够的屏蔽掩护,304不锈钢管外地的商户被吓并把填充金属维持在惰性气体包层内。
假如工艺有潜在的缺点,焊缝看起来不错,但填充金属缺乏。在某些焊缝接头中,就会形成凹型焊蚕,形成中央线裂纹。填充金属增加得短缺会使焊缝焊蚕轻微有凸度,在某些合金内会进步铁素体程度,这样就可改良抗裂性能。
316L不锈钢管性能:
1.由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。 重量较轻,利用搬运及降低成本
薄壁321不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。
2 有很好的扭曲效果
在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制,施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工,所以,有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。
3.有较强的耐腐蚀性
由于浙江不锈钢管的表面会形成一层薄薄的保护膜,虽然此保护膜约为3×10—6毫米,但非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话,在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
4. 较好的耐冲击性
最后还有一点就是:卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。干净卫生,没有必要担心红水青水等现象。
5.较强的耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316L不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316L不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。